Неодимовые магниты (NdFeB)

Спечённый неодимовый магнит (NdFeB) — это один из видов редкоземельных магнитов, разработанный в 1980-х годах. Это самый мощный из доступных на сегодняшний день коммерческих постоянных магнитов, изготовленных из сплава неодима, железа и бора, образующего тетрагональную кристаллическую структуру Nd2Fe14B. Неодимовые магниты классифицируются в зависимости от их максимального энергетического произведения, которое связано с магнитным потоком на единицу объёма. Чем выше значение, тем сильнее магнит.

Неодимовые магниты используются в различных устройствах, таких как магнитные сепараторы, линейные приводы, микрофонные сборки, серводвигатели, двигатели постоянного тока (стартеры для автомобилей), жёсткие диски компьютеров, принтеры и динамики. Они также используются в радиолокационных технологиях, спутниковой связи, телеметрии дистанционного управления, электронном слежении и средствах радиоэлектронной борьбы.

Магнитные свойства спечённых неодимовых магнитов

1.Традиционный метод производства

Процесс производства неодимовых магнитов сложен и требует специальных знаний. Он включает в себя несколько этапов и использование различных материалов. Традиционные процессы заключаются в следующем:

Сырье: сырье отмеряется в соответствии с предпочтительным составом элементов.
Вакуумная плавка: измеренные элементы смешиваются, подаются в вакуумную индукционную печь и плавятся, образуя сплав.
Производство порошка: полученный сплав измельчается до состояния мелкодисперсного порошка размером в несколько микрон. Например, методом струйного измельчения.
Формование: порошкам придают нужную форму в магнитном поле, чтобы задать предпочтительное направление намагничивания.
Вакуумное спекание: спрессованная заготовка подвергается термической обработке в печи для спекания с целью повышения её плотности.
Тестирование: проверка магнитных свойств магнита.
Механическая обработка: окончательная обработка.
Обработка поверхности: нанесение на магниты покрытия NiCuNi или других видов покрытия для защиты от коррозии.
Осмотр: проверка качества, размеров и внешнего вида.
Намагничивание: магнит намагничивается под воздействием сильного магнитного поля.
Упаковка и доставка: Магнит упакован и отправлен покупателям.

N35;1.17-1.22;11.7-12.2;≥868;≥10.9;≥955;≥12;263-287;33-36;-0.12;-0.70;80 N38;1.22-1.25;12.2-12.5;≥899;≥11.3;≥955;≥12;287-310;36-39;-0.12;-0.70;80 N40;1.25-1.28;12.5-12.8;≥907;≥11.4;≥955;≥12;302-326;38-41;-0.12;-0.70;80 N42;1.28-1.32;12.8-13.2;≥915;≥11.5;≥955;≥12;318-342;40-43;-0.12;-0.70;80 N45;1.32-1.38;13.2-13.8;≥923;≥11.6;≥955;≥12;342-366;43-46;-0.12;-0.70;80 N48;1.38-1.42;13.8-14.2;≥923;≥11.6;≥955;≥12;366-390;46-49;-0.12;-0.70;80 N50;1.40-1.45;14.0-14.5;≥836;≥10.5;≥876;≥11;382-406;48-51;-0.12;-0.70;80 N52;1.43-1.48;14.3-14.8;≥836;≥10.5;≥876;≥11;398-422;50-53;-0.12;-0.70;80 N54;1.45-1.49;14.5-14.9;≥836;≥10.5;≥876;≥11;406-438;51-55;-0.12;-0.70;80 N35M;1.17-1.22;11.7-12.2;≥868;≥10.9;≥1114;≥14;263-287;33-36;-0.12;-0.70;100 N38M;1.22-1.25;12.2-12.5;≥899;≥11.3;≥1114;≥14;287-310;36-39;-0.12;-0.70;100 N40M;1.25-1.28;12.5-12.8;≥923;≥11.6;≥1114;≥14;302-326;38-41;-0.12;-0.70;100 N42M;1.28-1.32;12.8-13.2;≥955;≥12.0;≥1114;≥14;318-342;40-43;-0.12;-0.70;100 N45M;1.32-1.38;13.2-13.8;≥995;≥12.5;≥1114;≥14;342-366;43-46 -0.12;-0.70;100 N48M;1.37-1.43;13.7-14.3;≥1027;≥12.9;≥1114;≥14;366-390;46-49;-0.12;-0.70;100 N50M;1.40-1.45;14.0-14.5;≥1033;≥13;≥1114;≥14;382-406;48-51;-0.12;-0.70;100 N52M;1.43-1.48;14.3-14.8;≥1043;≥13.1;≥1114;≥14;398-422;50-53;-0.12;-0.70;100 N35H;1.17-1.22;11.7-12.2;≥868;≥10.9;≥1353;≥17;263-287;33-36;-0.12;-0.70;120 N38H;1.22-1.25;12.2-12.5;≥899;≥11.3;≥1353;≥17;287-310;36-39;-0.12;-0.70;120 N40H;1.25-1.28;12.5-12.8;≥923;≥11.6;≥1353;≥17;302-326;38-41;-0.12;-0.70;120 N42H;1.28-1.32;12.8-13.2;≥955;≥12.0;≥1353;≥17;318-342;40-43;-0.12;-0.70;120 N45H;1.32-1.36;13.2-13.6;≥963;≥12.1;≥1353;≥17;342-366;43-46;-0.12;-0.70;120 N48H;1.37-1.43;13.7-14.3;≥995;≥12.5;≥1353;≥17;366-390;46-49;-0.12;-0.70;120 N50H;1.40-1.45;14.0-14.5;≥1003;≥12.6;≥1353;≥17;382-406;48-51;-0.12;-0.70;120 N35SH;1.17-1.22;11.7-12.2;≥876;≥11.0;≥1592;≥20;263-287;33-36;-0.11;-0.65;150 N38SH;1.22-1.25;12.2-12.5;≥907;≥11.4;≥1592;≥20;287-310;36-39;-0.11;-0.65;150 N40SH;1.25-1.28;12.5-12.8;≥939;≥11.8;≥1592;≥20;302-326;38-41;-0.11;-0.65;150 N42SH;1.28-1.32;12.8-13.2;≥987;≥12.4;≥1592;≥20;318-342;40-43;-0.11;-0.65;150 N45SH;1.32-1.38;13.2-13.8;≥1003;≥12.6;≥1592;≥20;342-366;43-46;-0.11;-0.65;150 N28UH;1.04-1.08;10.4-10.8;≥764;≥9.6;≥1990;≥25;207-231;26-29;-0.11;-0.60;180 N30UH;1.08-1.13;10.8-11.3;≥812;≥10.2;≥1990;≥25;223-247;28-31;-0.11;-0.60;180 N33UH;1.13-1.17;11.3-11.7;≥852;≥10.7;≥1990;≥25;247-271;31-34;-0.11;-0.60;180 N35UH;1.17-1.22;11.7-12.2;≥860;≥10.8;≥1990;≥25;263-287;33-36;-0.11;-0.60;180 N38UH;1.22-1.25;12.2-12.5;≥876;≥11.0;≥1990;≥25;287-310;36-39;-0.11;-0.60;180 N40UH;1.25-1.28;12.5-12.8;≥899;≥11.3;≥1990;≥25;302-326;38-41;-0.11;-0.60;180 N42UH;1.28-1.32;12.8-13.2;≥899;≥11.3;≥1990;≥25;318-342;40-43;-0.11;-0.60;180 N28EH;1.04-1.08;10.4-10.8;≥780;≥9.8;≥2388;≥30;207-231;26-29;-0.11;-0.55;200 N30EH;1.08-1.13;10.8-11.3;≥812;≥10.2;≥2388;≥30;223-247;28-31;-0.11;-0.55;200 N33EH;1.13-1.17;11.3-11.7;≥836;≥10.5;≥2388;≥30;247-271;31-34;-0.11;-0.55;200 N35EH;1.17-1.22;11.7-12.2;≥876;≥11.0;≥2388;≥30;263-287;33-36;-0.11;-0.55;200 N38EH;1.22-1.25;12.2-12.5;≥899;≥11.3;≥2388;≥30;287-310;36-39;-0.11;-0.55;200 N40EH;1.25-1.28;12.5-12.8;≥899;≥11.3;≥2388;≥30;302-326;38-41;-0.11;-0.55;200 N28AH;1.04-1.08;10.4-10.8;≥787;≥9.9;≥2624;≥33;207-231;26-29;-0.1;-0.50;230 N30AH;1.08-1.13;10.8-11.3;≥819;≥10.3;≥2624;≥33;223-247;28-31;-0.1;-0.50;230 N33AH;1.13-1.17;11.3-11.7;≥843;≥10.6;≥2624;≥33;247-271;31-34;-0.1;-0.50;230 N35AH;1.17-1.22;11.7-12.2;≥876;≥11.0;≥2624;≥33;263-287;33-36;-0.1;-0.50;230 N38AH;1.22-1.25;12.2-12.5;≥899;≥11.3;≥2624;≥33;287-310;36-39;-0.1;-0.50;230

*Вышеуказанные данные о магнитных и физических свойствах приведены для комнатной температуры.
*Максимальная рабочая температура магнита зависит от соотношения длины и диаметра, толщины покрытия и других факторов окружающей среды.

2.Диффузия на границах зёрен (GBD)

Диффузии в границах зёрен (ДБЗ) — это метод оптимизации микроструктуры неодимовых магнитов. Процесс заключается в диффузии тяжёлых редкоземельных элементов, таких как диспрозий (Dy) или тербий (Tb), в границы зёрен магнита. Этот метод считается наиболее эффективным для повышения коэрцитивной силы магнитов NdFeB без чрезмерного расхода тяжёлых редкоземельных элементов. Он применяется к магнитам между процессами механической обработки и обработки поверхности.

*Вышеуказанные данные о магнитных и физических свойствах приведены для комнатной температуры.
*Максимальная рабочая температура магнита зависит от соотношения длины и диаметра, толщины покрытия и других факторов окружающей среды.

Обработка поверхности

Неодим, железо и бор подвержены коррозии, поэтому магниты NdFeB более склонны к окислению, чем любые другие магнитные сплавы. Настоятельно рекомендуется использовать покрытие.

NiCuNi

Zn

Черная Эпоксидная Смола

Everlube

Фосфатированный/Пассивированный

Au